PRODUCT CLASSIFICATION
1200℃開啟式七溫區管式爐什么結構組成真空管式爐均系采用先進技術,自行研制開發的高性能高節能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。 真空管式爐各獨立的加熱區均配備有熱電偶、數顯式智能調節器(PID)和可控硅組成的閉環控制系統,可實現自動控溫,操作起來也很方便。針對實驗的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后,應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫,直到爐內溫度低于工藝要求時,方可打開爐管密封端蓋取出產品。1600℃管式爐 真空管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰,使爐膛及隔墻加熱,并使氣體本身加熱到很高的溫度,這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射,另一方面氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主,其管內焦油能加熱到400℃左右,所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管,因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主,其管內焦油一般只能加熱到130℃左右,故適宜于二段加熱脫水。 真空管式爐主要由以下部份組成: 1、臺爐體(含氣氛保護與真空裝置) 2、套硅碳棒加熱系統 3、套氣路系統 4、套溫度控制與顯示系統 管式爐爐膛為一長方形,采用U形硅碳棒兩側加熱,共4根,安裝使用方便。其兩端開有圓孔,便于剛玉爐管穿過爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料,具有優良的節能性能和快速升溫性能。