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安晟1200℃實(shí)驗(yàn)箱式爐(研究所)結(jié)構(gòu)和配置
1、爐膛:復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層,內(nèi)穿耐熱鋼固定成型,外層硅酸鋁纖維做保溫層;耐火層和保溫層總厚度達(dá)100mm,為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊,適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門,爐膛不會(huì)開裂變形,爐頂經(jīng)久耐用,不存在塌陷的危險(xiǎn)。
全纖維爐膛結(jié)構(gòu),大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小,導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比,升溫速率更快,節(jié)能效果顯著。
2、根據(jù)使用條件,可三面加熱,多面熱輻射,在爐膛內(nèi)形成一個(gè)均勻的溫場(chǎng),溫度均勻性±5℃。避免溫場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不*等缺陷。
3、爐殼:雙層爐殼結(jié)構(gòu),內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道,確保爐殼表面溫度低于60度。
產(chǎn)品特點(diǎn):安晟1200℃實(shí)驗(yàn)箱式爐(研究所)
1. 根據(jù)爐膛尺寸,采用三面加熱,保證爐膛內(nèi)溫度均勻。
2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型,與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ,升溫速度提高了一倍,大大節(jié)省了能源,其壽命提高了 4 倍;
3. 采用30段可編程溫控表控制溫度,智能化程度高,操作方便。
4. 爐體造型美觀,采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),在爐子高溫工作時(shí),爐殼表面保持低溫,以免損傷操作人員
溫控及配電系統(tǒng)
控制面板為觸摸屏(需要時(shí)安裝、標(biāo)配為宇電溫控708P),可以儲(chǔ)存3條燒結(jié)工藝曲線,每條曲線可30段編程,并可以自由命名,并在主面板上顯示出來。升降溫曲線實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi),方便后期查詢。
觸摸屏的人機(jī)界面非常友好,編程非常直觀,簡(jiǎn)單易學(xué)。
多重保護(hù)功能:超溫報(bào)警并斷電;斷偶報(bào)警并斷電;斷棒報(bào)警;溫度偏差報(bào)警;可控硅短路報(bào)警;程序結(jié)束報(bào)警并斷電。
產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。
外觀設(shè)計(jì):電爐采用人性化設(shè)計(jì),美觀大方,操作簡(jiǎn)便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào),不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。安晟1400℃陶瓷纖維箱式爐
殼體設(shè)計(jì):電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。
溫控方式:采用宇電*進(jìn)的控溫儀:具有30-50段可編程PID自整定,自動(dòng)升溫,自動(dòng)降溫,無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ),歷史曲線記錄等功能)
溫控系統(tǒng):電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質(zhì):采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結(jié)晶,不掉渣,不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設(shè)計(jì):爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu),融合了力學(xué)定律,有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費(fèi)保修12個(gè)月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。
配件:標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | HL-1000 | HL-1200 | HL-1400 | HL-1600 | HL-1700 | HL-1800 |
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
電壓AC | 220V/380V | |||||
額定溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 |
程序曲線段 | 30段 | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 | HRE電阻絲 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤50度 |
爐膛規(guī)格:
爐膛有效使用尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
使用前須看操作事項(xiàng):1.使用時(shí)切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴手套,以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。 9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。 10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 11.使用時(shí)爐膛溫度不得超過最高爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。 12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。 13.使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。 14.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。 15.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。 16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。 |
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